新闻中心News Center
联系新蓝Contact us
咨询热线：
0519-6806 5990
销售电话：
(86)0519-6806 5990
(86)0519-6806 6990
139 2109 3828
136 1610 9091
(86)0519-6806 6990
公司地址：中国江苏省常州市金坛区金胜东路239号
Email： nbtc@cznbtc.com气力输送的管道磨损原因
信息来源：本站 | 发布日期：
2022-02-22
| 浏览量：828
关键词：气力输送
气力输送系统管道被磨损的因素有很多，主要因素如下：
1、输送速度
介质速度是影响冲蚀磨损率的主要因素。
1、输送速度
介质速度是影响冲蚀磨损率的主要因素。
2、粒子形状
粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。
3、粒子强度
粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。
4、粒子粒度
粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。
5、物料浓度
随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。
6、冲击角
冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量，以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说，动能切向分量是产生切削，而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度，两者共同决定着磨损量。
上一条：气力输送在废料处理中的作用
下一条：粉体输送设备的工作原理及特点。
相关文章
- 2022-05-13 > 新蓝智能召开质量工作研讨会
- 2022-04-23 > 新蓝智能承接宁德时代下属正极材料工厂粉体处理系统进展顺利
- 2022-04-21 > 油墨行业配料系统的应用。
- 2022-03-31 > 新蓝智能：非常时期力保按时将脱硫脱硝专用设备发货
- 2022-03-15 > 粉体输送设备的工作原理及特点。
- 2022-02-22 > 气力输送的管道磨损原因
- 2022-02-16 > 新蓝智能国内领先大型胶粘剂企业粉体输送成套系统发货
- 2022-01-24 > “携手并进，共赢未来”-2022年会暨2021年度表彰盛典圆满召开
- 2022-01-18 > 气力输送在废料处理中的作用
- 2021-12-10 > 降低气力输送系统磨损程度
相关产品
-
电动锁气器 -
电动锁气器 -
电动锁气器 -
刚性叶轮给料机 -
刚性叶轮给料机 -
刚性叶轮给料机 -
刚性叶轮给料机 -
刚性叶轮给料机 -
星形卸灰阀（排灰阀） -
星形卸灰阀（排灰阀）